五金喷塑的应该

电镀镀层检测仪器

喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，图1所示元件均为喷塑处理。

图1 常见五金喷塑元件

喷塑是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板或其它产品的表面,然后经过180～220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属或其它物件的表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。

五金件喷塑处理具有以下优势：

1. 不需稀料，施工对环境无污染，对人体无毒害；

2. 涂层外观质量优异，附着力及机械强度强；

3. 喷涂施工固化时间短；

4. 涂层耐腐耐磨能力出很多；

5. 不需底漆；施工简便，对工人技术要求低；

6. 成本低于喷漆工艺；

7. 喷涂过程中不会出现喷漆工艺中常见的流淌现象。

基于以上优势，愈来愈多的五金产品都采用喷塑进行表面处理，而且随着喷塑工艺技术的不断进步和环境要求，喷塑获得很多产品的青睐。

根据性能和工艺要求，喷塑一般厚度为40um～0.4mm之间。厚度太薄，容易露底；太厚了固化后会出现气孔，形成蜂窝。很多功能件产品一般要求喷塑厚度为70～100um。

对于喷塑厚度的检测，之前由于基本上用于普通件，其厚度一般都是喷涂师傅用喷枪来调节，误差范围非常大，目前对于功能要求较严格的检测一般采用金相显微镜来观测，金相显微镜需要将测试样品沿中心线进行剖开，另外要求表面要特别平整光洁等原因，再加上价格昂贵，功能比较单一等原因，使得金相显微镜技术在膜厚方面采用不。

XRF镀层测厚一般是对金属镀层厚度进行测试，比如常见的镀金、镀银、镀铜、镀镍、镀锌、镀锡等的测试，对于轻基体材料如镀铝、塑粉厚度的测试时，目前还没有相关应用介绍。