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X射线荧光元素分析仪
我公司销售产品包括X射线荧光光谱仪(含能量色散和波长色散型)(XRF)、电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)、电感耦合等离子体质谱仪(ICP-MS) 、原子荧光光谱仪(AFS)、原子吸收分光光度计(AAS)、光电直读光谱仪(OES)、气相色谱仪(GC)、气相质谱仪(GC-MS)、液相色谱仪(LC)、液相质谱仪(LC-MS)、能谱仪(EDS)、高频红外碳硫分析仪(CS)、矿浆载流在线采样仪(OSA)等。产品主要应用领域有电子电器、五金塑胶、珠宝首饰(贵金属及镀层检测等)、玩具安全(EN71-3等),F963中规定的有害物质:铅Pb、砷As、锑Sb、钡Ba、镉Cd、铬Cr、Hg、硒Se以及氯等卤族元素、建材(水泥、玻璃、陶瓷等)、合金(铜合金、铝合金、镁合金等)、冶金(钢铁、稀土、钼精矿、其它黑色及有色金属等)、地质采矿(各种矿石品位检测设备)、塑料(无卤测试等)、石油化工、高岭土、煤炭、食品、空气、水质、土壤、环境保护、香精香料、纺织品、医药、商品检验、质量检验、人体微量元素和化合物检验等等。销售的仪器设备应用于元素分析,化合物测试,电镀镀层厚度检测等。
检测钢铁元素成分含量(含各种合金,不锈钢等),简单方便的是X荧光光谱仪,精度更高稳定性更好的是实验室使用的专业测试钢材成分设备的是OES光电直读光谱仪,介绍如下:
X射线荧光光谱分析仪:
X射线荧光光谱分析仪应对有害元素检测、油品分析、矿石分析、合金分析、电镀镀层、环境分析的产品,目前正服务于各大重要部门。
仪器性能:
检测精度高。
高的稳定性,高的重复性。
优异的线性相关性。
铑元素阳级本身就提高了2倍检测镁元素的结果。
大型SDD硅漂移探测器的使用将从镁到硫元素的检测下限/精度提高了四倍。
大型SDD硅漂移探测器,提高了五倍银元素的检测下限,两倍镉元素的检测下限
采用了*重新设计的射线管、无高压电源线、无RF噪音、更好的X射线屏蔽。
结构更精密,缩短了射线管、探测器与被测样品之间的距离,对于某些应用信号提高了~40%.
新的滤波轮更轻、更薄,在位置上更加接近被测样品,具有8个滤波器,可适应高的配置,不同的元素采用不同的滤波器,产生好的分析效果。
超过1/3的机体采用铝合金外壳设计,仪器顶部有专用的槽式散热装置,整个体系使散热非常有效,延长机器寿命, X射线分析仪工作更加更稳定,从而故障率极低。
SDD X射线探测器具有惊人的计数率,高达200000,比普通的Si-Pin X射线探测器获取数据的能力高10倍,进一步提高了Mg;Al;Si;P;S等轻质元素性能。
内置的气压计可以纠正气压,气压计压力感应,可根据不同的压力调整,从而是检测值更加准确,仪器预设海平面,客户在不同的海拔高度测试,无需再次校准。
内置的加速器可探测运动和震动,使仪器不用时待机,拿起时工作。
真空系统(选配):真空系统可提高Mg;Al;Si;P;S等轻质元素的检测下限。
智能接驳座可对额外电池充电、仪器内置电池同时充电并显示充电进度,接驳座能连接电脑交换数据,可让仪器即时标准化,仪器随时待命状态。
仪器技术性能:
真正实现在现场进行无损,快速,准确的检测,直接显示元素的百分比含量。
只需将合金分析仪直接接触待测合金表面,无须长时间等待即可现场确定合金等级。
被检测的样品的对象可以是合金块、合金片、合金线、合金渣、合金粉。
不规则或小型样品的补偿性测试方法能检测很小或很少的样品,如直径为0.04mm的细丝也能立即辨认。
式可延伸的探头设计能对管道内部、焊缝,等位置进行检测。
可检测温度高达450℃的高温材料。
可现场在库中添加,编辑,删除合*号。
全球快的分析速度,仅需2秒钟就可识别合金元素。
用户化windows CE 6.0系统驱动的微电脑显示系统使所有功能皆可现场完成,用户化windows CE仅保留有windows与Delta系统有关的性能,使程序更具灵活性。
无需借助电脑,可在现场随意查看,放大相关元素的光谱图。
防尘,防雾,防水:一体机设计,软胶与塑胶部件凸槽&凹槽构造设计,使仪器具有很好的三防性能,可承受恶劣的工作环境,大雾,下雨,尘土飞扬等场地也能正常工作。
腰带、枪套、肩带能将仪器牢牢地固定在你的腰部,可在野外活动自如。
更高的检测精度,多次测试的平均值统计功能可有效地提高仪器的检测精度。
超大的图标显示,菜单式驱动,微电脑WINDOWS系统使仪器操作更加简便。
电磁干扰被屏蔽,即使在靠近手机或双向无线通信装置处也能正常工作。
仪器元素分析范围:
可分析从从12号元素Mg到94号元素PU之间的所有合金。
仪器的分析模式与元素种类 |
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分析模式 |
分析元素 |
元素分析范围 |
从22号元素钛到94号元素PU范围内的31种基本元素,在以上范围内,可以根据客户需要更换其他元素。 |
Alloy Beam1模式 |
Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, W, Hf, Ta, Re, Pb, Bi, Zr, Nb, Mo, Ag, Sn, Sb等21元素。 |
Alloy Beam2模式 |
Ti, V, Cr, Mn, Fe, Co, Ni, Cu, Zn, W, Hf, Ta, Re, Pb, Bi, Zr, Nb, Mo, Ag, Sn, Sb PLUS Mg, Al, Si, P等25元素 |
仪器用途及应用:
用于现场,无损,快速,准确分析检测合金元素和合*号的识别。
合金材料鉴别(PMI)
来料检验;库存材料管理;安装材料复检
由于在石化建设,金属冶炼,压力容器,电力电站,石油化工,精细化工,制药,航空航天等行业中,混料或使用不合格的材料会产生严重的安全事故。
分析仪用以确保生产设备与管道中所使用的合金零部件与设计要求的规格*一致。
分析仪携带方便,使用简单,分析速度快,精度高,其结果直接显示合*号、金属成分的百分比含量,从而使分析仪成为合金材料鉴别的供应商。
金属废料回收
废旧金属的回收、再利用需要分析仪,确保对大量繁杂多样的合金种类及材料品质,进行现场快速准确的分析检测。为购销双方在原材料交易时作出迅速、可靠的判定,并提供必要的信息。
质量保证与质量控制(QA/QC)
在金属制造行业中,材料、半成品、成品的质量保证与质量控制(QA/QC)是的,混料或使用不合格材料必给企业带来损失。分析仪被广泛用于从小型金属材料加工厂到大型的飞机制造商的各种制造业。已成为质量体系中材料确认、半成品检验、成品复检的仪器。
X射线荧光元素分析仪
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